来源：hth地址 发布时间：2025-09-07 02:08:52
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科技日报讯 （记者陆成宽）记者6月13日得悉，安徽工业大学等单位的科研人员，研宣布一种全新催化剂，成功以二氧化碳和氢气为质料直接组成对二甲苯，而且打破了该类催化剂单次出产功率的世界纪录。相关研讨成果近来在线发表于化学范畴尖端期刊《美国化学会志》。
对二甲苯常被称为PX，是一种出产化工产品的要害质料，喝水用的塑料瓶、穿的涤纶衣都由它制成。我国每年需求的PX数量巨大，逾越3000万吨。现在工业上主要靠加工重质石油来出产PX，但这样的解决方法能耗大、排放高，每出产1吨PX，大约要耗费4吨石油，排放出约3吨二氧化碳。
近年来，科学界一直致力于找到一条更绿色、更有潜力的组成PX的新路子。“用可再次出产的动力电力制取氢气，然后用氢气和二氧化碳反响，直接制作PX，是一条不错的路。这不仅能完成二氧化碳的资源化运用，还能为传统高能耗、高排放的出产的根本工艺供给代替计划。”论文通讯作者、安徽工业大学教授曾杰说。
在这项最新研讨中，科研人员研宣布了一种新式“金属氧化物—分子筛”复合催化剂。这种催化剂就像一条高效的流水线，主要由两个部分协同作业。榜首部分是金属氧化物，它的使命是让二氧化碳和氢气反响，转化成简略的小分子烯烃，这些小分子烯烃就像是建立PX的根底“小积木”。第二部分是分子筛，它担任接纳这些“小积木”，并把它们拼接起来，终究生成咱们应该的PX产品。
为了让终究产品含有更少的“杂质”，科研人员对分子筛部分进行了十分精妙的“胶囊化”规划。得益于这种共同奇妙的规划，科研人员把PX的出产功率提高到了一个史无前例的高度。试验多个方面数据显现，运用1千克的这种催化剂继续作业一天，就能出产出逾越1千克的PX，功率水平大幅逾越了之前一切揭露报导的同类技能。
对此，曾杰表明，这项研讨提出的复合催化剂规划思路具有通用性，未来有望应用于其他运用二氧化碳和氢气制作高价值化工产品的反响系统中，从而完成化工产品的“定制”出产。
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