来源：hth地址 发布时间：2025-11-20 03:18:13
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接通电源，按下零压启动按钮，油泵电动机运行，油箱内的低压油经滤油器进入油泵内，经油泵压缩后送至储压筒的下部，推动活塞向上压缩氮气，使油压逐渐升高，当活塞上升至微动开关1w时，电源切断；当活塞杆下降至2w时,油泵自动补压。所以油压从始至终保持在1w~~2w行程内。(结合电机控制回路图)
2. 合闸：当合闸线圈HQ接通电源或用手动按合闸铁芯后，合闸电磁铁动作，压下合闸一级阀杆，打开合闸一级阀的球阀口，同时关闭一级阀的排油孔。于是高压油进入二级阀的上部，推动锥阀芯向下运动并首先关闭上阀口，然后打开下阀口，同时高压油立刻通过下阀口进入工作缸合闸侧。这时工作缸活塞虽然两侧都受同一高压，但合闸侧受压面积大于分闸侧面积，活塞在差压的作用下，迅速向合闸方向运动，通过拉杆推动断路器合闸。断路器合闸后，辅助开关F1随之转换，并断开合闸电源，接通分闸回路。
3．自保持：高压油通过二级上锥阀上的小孔（直径0.5），进入二级阀上部，使阀芯上部从始至终保持着高压油，因而断路器保持在合闸状态。（CY3另有自保回路）
4．分闸操作：分闸线圈FQ受电（或手按），分闸电磁铁动作，压下分闸一级阀杆，打开一级钢球阀的阀口，于是二级阀上部的高压油立刻通过阀口排入油箱，二级阀下部在高压油的作用下迅速向上运动，并首先打开上阀口，后关闭下阀口使工作钢合闸侧的高压油经阀座上排油孔释放到低压油箱。由于工作缸活塞在分闸侧常充高压油作用，因而向分闸方向运动，并通过拉带动断路器分闸。分闸后辅助开关转换断开分闸线圈电源，接通合闸。
主阀系统采用了失压不慢分的结构：二级阀的锥阀不装复位弹簧，它能在分闸 或合闸位置不动作，启动油泵时不变。假如慢慢的出现在高压失压时重新再启动油泵，不会慢出，二级阀不会动作，还保持在原来的合闸位置，保持和开关一致，这样不可能会发生误动作和慢分，减少造成事故的可能性。（慢分的造成原因？CY3防慢分结构）
１．揿针头２．帮退圈闸刀３．头跟压针闸刀４．头跟超刀５．绣花压针闸刀６．右活络三
角７．右菱角８．右菱角镶板９．中菱角１０．中菱角下三角ｌ１．左菱角１２．左菱角镶板
１３．挑针护板１４．左活络三角１５．橡筋闸刀１６．橡筋闸刀下板１７．超针闸刀１８、１９、
２０．底脚针镶板２１．固定上刻头２２．前活络刻头２３．后活络刻头２４、２５．提花针压针三
角２６．限位板２７．提花三角座２８．挑针护板２９．左挑针头３０．右挑针头ＶＩ梭子，、为网眼添纱梭子
纱线．持圈。经牵拉成圈后的线．退圈。舌针被起针三角和主三角向前推动挺针，织物随之前移，但由于受到织物压板的阻挡不能随舌针继续前移，而舌针继续前移时针舌在线圈的作用下把针舌打开。
4．垫纱（喂线）。纱线由喂线．闭口。舌针受到另一侧主三角的作用向后退针。
6．由于舌针的回退，织物上的线．套圈。舌针继续后退，针舌在旧线圈的推动下使其完全闭合在针钩上，纱线被封闭在舌下针钩内。
8．脱圈、成圈。舌针后退至初始位置时，旧线圈在沉降柱的作用下越过针舌从针头上滑脱下来，形成一个新的线圈。
牵拉、持圈是在重锤重力或压脚的作用下，线圈被拉向针钩内的针背一侧，以防止下次成
圈过程中退圈时己成形的线圈重新套回针上。至此，一个新的线圈形成，等待下一次成圈循环
上述过程中任何一个环节工作不正常，都会使成圈异常进行。为了能够更好的保证成圈过程的可靠性，除了对舌针质量有严格要求外，还设置了织物压板、压布轮、开舌磁钢、清舌刷、针舌导
板、挑线簧及重锤等装置。当出现成圈不良故障时，上述部位和环节是检查的重点对象。
这里所说的“花型编织”并不是指某一种具体花样图案的编织，而是指很多织物基本组织的编织方法，或是说各类花型的编织方法。尽管编织的花样图案干变万化层出不穷，但归结起来都是由几种基本的织物组织构成的，掌握了基本组织的编织方法和规律，也就掌握了各种花型的编织技术，并可以不停地改进革新，标新立异，为其所爱。
在家用编织机中，就单面织物而言，最常用的基本组织有平针、集圈、滑针（架空）、提花、镶线（浮雕）、添纱、空花、嵌花（无虚线提花）等；就双面织物而言，常用的基本组织有1x1 罗纹、2x2罗纹、四平针、畦编（双元宝针）、半畦编（单元宝针）、扳花及各种变化组织。
针织大圆机是一种使用多根针针辅助操作的机械设备。它由机架、主电机、搀纱系统、编织系统和收纱系统等部分组成。
首先，通过主电机提供动力，机架使针织大圆机从静止状态转为运动状态。然后，搀纱系统将纱线沿着设定的路径送入编织系统。编织系统由多根针针组成，这些针针上有着特定的排列。当纱线穿过这些针针时，它们会根据编织规则进行动作。
编织系统的运动受到针盘的控制。针盘通过连杆和凸轮系统与主轴相连。主轴的旋转将力转移到针针上，使之执行编织动作。在这样的一个过程中，针盘会根据编织规则控制针针的动作顺序和幅度。
同时，收纱系统负责将编织好的织物收集起来，确保针织大圆机的连续工作。一般来说，收纱系统由多个辊子和输送带组成。辊子将织物从针针上滚下，然后输送带将其送至合适的位置。
整个针织大圆机的工作原理是基于机械原理和编织规则的结合。通过动力的输入、纱线的引导和针盘的控制，机器能够按照设定的规则编织出所需的织物。通过收纱系统的辅助，织物能够连续产出，满足生产需求。
针织圆机是一种通过循环操作来制造针织物品的机械设备。它由一个圆形的底车和许多针眼组成。当底车旋转时，针眼会按照一定的规律打开和关闭，从而在底车上形成循环的针织动作。通过适当的线材和操作，可以在针织圆机上制作出各种不同的针织品，如毛衣、袜子等。
1. 上车线：首先，在针织圆机上装上合适的线材，将线材从指定的位置通过针眼穿过。 未知驱动探索，专注成就专业
2. 开圈：底车开始旋转时，针眼会开启，允许线材通过。这样就形成了一个循环的针织动作。
3. 下车线：在针眼开启的同时，线材从圆机上逐渐下滑。这样，针织动作就会在底车上形成一层针织产品。
4. 闭圈：当针眼关闭时，线材停止下滑。这时，底车完成了一次针织动作，能够直接进行下一轮的操作。
1. 准备工作：在使用针织圆机之前，需要检查圆机的各个部件是否正常运作，确认线材的供应充足，并清理好工作区域，确保安全无残留物。
2. 上车线：将线材从指定位置穿过针眼，并将线头固定在底车上的指定位置。确保线材的张力适中，不要过松或过紧。
3. 调节参数：根据自身的需求制作的针织品，调整针织圆机的工作参数，如转速、针眼开合时间等。这些参数的调整对于最终产品的质量和效率有着重要的影响。 未知驱动探索，专注成就专业
4. 启动针织圆机：确认所有设置和调整都完成后，启动针织圆机。观察针织过程中的针眼开合情况，确保针织品的制作进展顺利。
5. 监控生产进度：在针织过程中，及时检查和调整线材的供应，以确保针织品的连续生产。同时，观察并记录生产数量和质量，以便及时有效地发现和解决问题。
经编机是一种用来制造各种针织物品的机器，它的工作原理是通过将不一样的颜色或类型的纱线穿过针筒，然后运用编织技术将这些纱线编织成各种不同的纹理和图案。它是一种高效、精密的纺织机械，被大范围的应用于服装、家居用品、鞋类等行业。
经编机的工作原理路径十分复杂，最重要的包含纱线供给系统、编织部分和排纬部分。下面我将详细的介绍经编机的工作原理。
经编机的纱线供给系统通常包括张力控制装置、纱管和输纱器。纱线首先由纱管放置上方的纱锭上放置并取出，在这样的一个过程中，纱线在张力控制装置的作用下，使纱线保持一定的张力，从而确保纱线在整个编织过程中能够平稳地输送。然后纱线经输纱器输送至后续的编织部分。
编织部分是经编机的核心部分，它包括主要机架、排针梳机构、主要针筒、辅助针筒和电子控制装置等。在工作时，编织部分主要有两种运动，即横向移动和纵向移动，以此来达到编织不同的纹理和图案。
在编织过程中，主要针筒上的针筒活动，使得纱线沿着固定的路径来回运动，通过纵横相互链接，形成织物的基本结构。还能够最终靠控制排针梳机构的移动速度和排纬部分的调整，来达到不一样的编织效果。
经编机的排纬部分通常包括排纬梳机构和排纬传动系统。其最大的作用是使经编机的织物具有一定的密度和强度，并且确保织物纹理规整、均匀。
在经编织物的人工检查环节，通常会对织物的排纬情况做严格的检查，以确保织物达到规定的质量标准。
在这些工作原理下，经编机能够以高效、精准的方式制造出各种纺织品，包括针织衫、袜子、裤子、围巾等不一样的种类的织物。能够很好的满足市场上对纺织品质量、样式和效率的一直增长的需求。
经编机是一种高度自动化和智能化的纺织设备，其工作原理相对复杂，但在工程师们的努力下，能够高效地满足纺织品生产的要求。
机号：用于表明针的粗细和针与针之间距离大小的指标。用针床上规定长度内的针数表示。
针织物的未充满系数用线圈的长度与纱线的直径来表示。f=l/d.未充满系数越大，织物越疏松；越小，织物越密实。
影响织物缩率的因素：纤维和纱线性能，织物结构，未充满系数，密度和密度对比系数，加工条件以及放置条件。
纬编机主要有纬编圆机，针织横机，单双针筒袜机，手套机等，结构最重要的包含成全机构，给纱机构，牵拉卷曲机构，传动机构，辅助机构以及一些特殊机构，如选针机构，针床横移机构。
影响弯纱张力TM的重要的因素： 给纱张力To,其增加To，TM增加；摩擦系数增加，TM增加；牵纱张力增加，TM增加；弯纱三角角度和弯纱深度，当弯纱三角角度增加，TM增加，当弯纱三角角度一定时，其弯纱深度增加，TM增加。
具有一定的强度和延伸性，是能够弯纱成圈；捻度均匀且偏低；细度均匀纱疵少；抗弯刚度低，柔软性好；表面十分光滑，摩擦系数小。
掌握纬编、纬编线圈和针织物的一些概念，掌握线圈长度、密度、未充满系数、单位面积干燥重量、延伸度、弹性、缩率的概念；了解脱散性、卷边性、断裂强力、顶破强力、断裂伸长率、勾丝、起毛起球的概念，掌握钩针、舌针的结构，了解纬编机的主要机构及主要结构参数，重点掌握机号的概念和计算，掌握针织物的形成的两种方法，熟悉纬编针织物的分类，掌握意匠图、编织图的表示方法，熟悉常用纬编针织机的种类及用途，掌握络纱的目的，常用的纱筒卷装形式
纬编:将纱线沿纬向喂入针织机的工作织针，织针顺序地弯纱成圈，并将线圈相互串套而形成针织物的一种工艺方法。
纬编线圈定义：形成纬编针织物的基本结构单元，纬编线圈由圈干和沉降弧组成，圈干包括针编弧和圈柱。
线圈横列：线圈沿织物横向组成的行列。线圈纵行：线圈沿织物纵向相互串套所形成的行列。
3.测量(1)机上测量：采用手持式或固定式测量仪器，测量喂入的纱线)机下测量：通过拆散法，测量一定个数线圈所用的纱线长度
横密PA：沿线圈横列方向，规定长度（如50mm）内的线圈纵行数 PA=规定长度/圈距——50/A
纵密PB：沿线圈纵行方向，规定长度（如50mm）内的线圈横列数 PB=规定长度/圈高——50/B
未充满系数δ：在相同密度条件下，纱线粗细对针织物稀密程度的影响。用线圈长度与纱线直径的比值来表示。 δ=l/d 式中：δ-未充满系数 l-线圈长度（mm） d-纱线直径（mm）
经编机（Knitting machine）是一种用于织造针织物的机械设备，其工作原理可以简单概括如下：
1. 纱线供应：经编机通过供纱器将纱线供应到机器中。纱线可以是单根或多根。
2. 编织针和梳子：经编机上配备了一组编织针和梳子。编织针由织物针床上的织眼和针尖组成，可以上下移动。梳子则用于整理纱线. 编织过程：经编机的操作通过编织机械系统控制。在编织过程中，编织针上下移动，从而把纱线编织到织物针床上。编织针的活动使纱线在梳子的引导下形成循环。
4. 织物接收和卷绕：编织完成后，织物被传送到织物接收装置上。织物接收装置能是滚筒或卷筒装置，用于接收和卷绕织物。
5. 控制管理系统：经编机通常还配备了控制管理系统，用于控制编织过程中的速度、针的运动轨迹和其他操作参数。控制系统能是机械式、电子式或计算机控制。
总的来说，经编机利用编织针和梳子的动作，将纱线编织成针织物。通过不同的针具、编织方式和控制参数，能制作出各种不同的针织品，例如衣物、袜子、围巾等。现代的经编机通常在自动化、电子化和计算机控制方面有较高的技术水平，可以在一定程度上完成更高效、精确和多样化的针织生产。
两系统（或方向）的纱线互相垂直，并按一定的规律交织而形成的织物为梭织物（也称机织物）。
基本组织是各类组织中最简单、最基本的组织，是构成各种变化、花式组织的基础。基本组织包括平纹、斜纹和缎纹三种组织。
组织参数 平纹组织是所有织物组织中最简单的一种。其组织规律是一上一下，两根交替成为一个完全组织。
特点 平纹组织经纬纱交织点最多，纱线屈曲多，所以其织物布面平坦，身骨挺括，质地坚牢，外观紧密，但手感偏硬，弹性小。在实际使用中，根据不同的要求，采用很多方法，如经纬纱线粗细的不同、经纬纱密度的改变、以及捻度、捻向和颜色等的不同搭配、配置等，可获得各种特殊的外观效应。
常用平纹织物 平纹组织大范围的应用于棉、毛、丝、麻织物中，如各种布面平整的平布、质地细密的纺类、清晰菱形颗粒的府绸、呈现明显凹凸横条纹外观的四罗缎、起绉效应的泡泡纱和乔其纱、以及隐格效应的凡立丁、派力司、薄花呢、法兰绒等。
组织参数 斜纹组织的特点在于经向短浮长或纬向短浮长依次阶梯式排列，在织物表面构成连续的斜线。其组织每根经纱的运动相同，但起点不同。
特点 斜纹组织有经面、纬面及双面斜纹之分。凡织物表面经组织点占多数的，如2/1为经面斜纹，反之，纬组织点占多数的如1/3为纬面斜纹。经面斜纹的反面是纬面斜纹，但斜向相反。正反两面两种组织点的比例相同，但斜向相反，称为双面斜纹。斜纹线的倾斜程度也有差别，斜纹组织以斜纹线与水平线交角α表示斜纹倾斜角，随着α变大，表示经密越大，斜线时的斜纹为急斜纹，α
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针织袜机是一种很常见的纺织机械，用来生产各种各样的形式的袜子和袜套。它采用了一种独特的工作原理，使得它能够高效地生产出高质量的袜子。
针织袜机的工作原理可以概括为三个主要步骤：选线、编织和整理。下面将详细的介绍每个步骤的工作原理。
在针织袜机工作之前，需要将毛线或棉线等线材通过投线器投入机器内。投线器会将线材引导到机器内部的选线装置中。选线装置会根据袜子的要求选择适当的线材，并将其引导到编织区域。
编织是针织袜机最关键的工作步骤之一。在编织区域中，针织袜机上配有许多针，这些针由针床支撑。编织区域内的主轴会控制这些针的动作，使其在特定的时间和位置做上下运动。
当编织开始时，一根很细的针线会从一端进入针床上的第一个针眼，然后绕过下一个针，再次进入到相邻的针眼中，以此类推。同时，一个钩子会从第一个针眼抓住针线，然后将其拉回到前一个针眼中。这个循环过程会不断重复，直到所需的袜子长度完成。
编织过程中，针床会不断地上下运动，使得针线能够在纵向方向上形成连续的针圈，最终编织成袜子。
当袜子的编织完成后，有必要进行整理，以便制成完整的袜子。整理通常包括剪断线材、收边、展平袜子等操作。
首先，针织袜机会利用切断器将线材剪断，使得袜子与线材分离。然后，机器会收回针床和编织区域，并将袜子拉伸展开，以获得适当的形状和尺寸。
总之，针织袜机的工作原理通过选线、编织和整理三个步骤实现高效、准确地生产各种款式的袜子。这种机器利用针床、钩子和针线等装置，通过精确的控制和协调，能够在极短的时间内生产出高质量的袜子。它在纺织行业中扮演着重要的角色，满足了人们对各式袜子的需求。
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